В этой статье я хотел бы сравнить трубчатые системы для распределения воды и тепла за последние 15-20 лет, отметив, что это период почти революции в разработке многих месторождений в нашей отрасли.

Трубы, которые мы нашли на строительных площадках в 1980-х годах, практически стальные, монтаж со стеной 3 мм и более - черный или оцинкованный горячим способом. Соединения, в зависимости от назначения, являются резьбовыми, фланцевыми или напрямую приваренными. В зависимости от навыков подрядчиков и знаний инвестора, инвесторы были очень эстетически и очень некрасиво собраны. Но технически эффективны часто до сегодняшнего дня, несмотря на то, что были сделаны из стали со времен Эдуарда Великого.

Пластик появляется

В то время пластик начал использоваться для многих типов установок, чуть позже появилась канализационная система Wavin или пластиковая водопроводная труба, сначала черная с синим поясом, а затем все синие, как я помню, - Гамрат. Когда в 1993 году мы вывели из Германии оранжевую подземную канализацию для строительства резиденции в Щецине, наши конкуренты постучали по голове - «что, наша серая гниль?».

Это было время, когда в Польшу прибыли дорогие, но удобные инструменты, позволяющие ускорить монтажные работы. Именно тогда нарезание резьбы стало удовольствием, а расположенные метры трубки приятно порадовали. Именно тогда мы познакомились с алмазной техникой и для резки и сверления, и здания перестали вибрировать, когда делали различные водопропускные трубы в потолках и стенах.

Медь выходит на рынок

Затем в Польшу пришли новые технологии, появилась медная труба со всеми технологиями, хотя только в 1994 году это было разрешено в правилах установки газа с известной жесткой пайкой. По тогдашней цене медь быстро завоевала позиции на строительном рынке, заменив стальные трубы. Трубопроводная технология из полипропилена и полиэтилена также присоединилась к борьбе. Один был соединен диффузионной сваркой, другой соединен прессованными и резьбовыми соединениями. После короткого периода работы стало очевидным отсутствие атомной герметичности (проникновение кислорода через стенку), и были предприняты попытки запечатать «прозрачную» стенку из полиэтилена. Первый метод оказался покрыть снаружи тонким слоем дорогого полиацетата. Метод был достаточно эффективным для герметизации, но требовал недостижимой культуры сборки - поцарапанный покровный слой потерял свою эффективность, а труба была разрушена, перетаскивалась по бетону и бессовестно протоптана после установки.

ПВХ не на полу

Еще одним изобретением были трубы из хлорированного ПВХ, которые, по словам производителя, должны быть склеены. Это технология для "Adam Słodowy" - все в супермаркете "C", "L" или "M" будут покупать и вставлять сами. К счастью, она жила в ближайшее время. У нее не было преимущества, и клей ощущался две недели. Приятного аппетита.

Сшивание и фольга

Революцией в герметизации кислородопроницаемости стало введение металлического слоя - алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм для трубы f 16. Получившаяся 5-слойная конструкция с превосходными свойствами герметичности по кислороду и значительным уменьшением линейного удлинения при повышении температуры. Технологическая гонка десятка производителей позволила диверсифицировать используемые материалы и методы их сшивки. Так были созданы трубы PeX-Al-PeX или PeRT-Al-PeRT с различными модификациями соединений и размеров стен. Технологически значимое отличие касается способа соединения алюминиевой ленты ультразвуковой или лазерной сваркой. Фактически оба продукта имеют одинаковое давление и термическую прочность - оба подвергаются разрушающим испытаниям после часового нагрева при 95 ° C при 28-32 бар (для f 16) и минимального испытания при холодном давлении 50 бар. Производство сварной трубы двухфазное, но двухскоростное, а сварная труба - однофазная, то есть все слои формируются практически одновременно, но при высокой температуре, около 170 ° С, что приводит к улучшению композитного соединения. Прочность таких труб почти в три раза выше рабочих давлений в установках. Опыт по сей день показывает, что срок службы труб этого типа определенно превышает 30 лет - они уже работают. Отметим, что это относится к марочным трубам от производителей, которые соблюдают технологические условия, поскольку известны случаи уничтожения дешевых «безымянных» труб из супермаркетов после, например, трехлетней эксплуатации. Трубы этой конструкции уже очень устойчивы к случайным повреждениям во время сборки, но требуют одновременного использования всей системы. Не разрешается смешивать системы как по гарантии, так и по используемым инструментам. Различные системы имеют разную толщину стенки трубы, другие калибры и другие профили зажимных губок и часто другие муфты. Трубы PeRT внешне отличаются от PeX тем, что они немного мягче - PeRT является термопластом, а сшитые PeX становятся необратимо твердыми. На этом фоне война производителей о приемлемых более низких температурах произошла около 7 лет назад, чтобы обеспечить безопасную сборку. Это было вызвано монтажными компаниями, для которых строительный сезон сейчас продолжается без перерыва. Пластиковые трубы - полиэтиленовые - при температуре ниже 5 ° C становятся твердыми, что, особенно при больших диаметрах, становится проблемой при прессовании. Обжимные машины, ранее предназначенные для зажима металлических фитингов - медных и стальных, которые имеют относительно стабильную твердость в диапазоне температур наружного воздуха (40-25 ° C) - не обеспечивают достаточного усилия для обжима замороженных труб диаметром более 40 мм, особенно когда они хранятся ночью на морозе. Плотное гидравлическое масло, сопротивление насоса и твердый полиэтилен на большой окружности фитинга не обеспечивают правильного «проталкивания» материала в уплотнительные выемки или уплотняющие уплотнительные кольца. Допустимая температура 0 ° C в настоящее время неоправданно опасна и создает проблемы с жалобами на зимние конструкции крупных объектов.

Несмотря на эти «мелочи», многослойные трубы с кислородной герметизирующей вставкой являются и, вероятно, будут составлять значительную часть установок, в первую очередь, отопительных. Независимо от технологии соединения алюминиевой ленты, слоя специального уплотнительного материала или - как показала IHS этого года во Франкфурте - гомогенная алюминиевая труба, экструдированная во время производства многослойной трубы. Эти детали определяют стоимость производства, но на самом деле не связаны с рыночной продажной ценой продукта с очень похожими рабочими параметрами в установках.

Когда дело доходит до установок питьевой воды, все усложняется. Все материалы являются субстратом для размножения бактериальных колоний, обнаруженных в водопроводной воде. Чем дешевле материал, тем выше скорость размножения и увеличивается с температурой (примерно до 45 ° C). Производители пластиковых систем борются с этой теорией, но сегодня вы не можете очаровать измеримую реальность.

Второй медный вход

Здесь медная труба возвращается к милости. После значительного повышения цены на этот металл медные установки практически выпали из конкуренции. Производители медных труб пошли навстречу и пришли к мысли о значительном снижении цены без потери ее качества. Была создана тонкостенная труба с покрытием PeRT, размеры которой соответствуют инструментам для зажима труб Alu-Pex и фитингам системы, т.е. 16, 20, 25 мм. Эта трубка имеет толщину стенки 0,3 мм Cu-DHP из меди с покрытием 1,7 мм PeRT. Вода, особенно тепло, течет в строго медных трубах и никелированных латунных фитингах внутри. Он не касается пластика, поэтому не подвергается увеличению количества бактериальных колоний, содержащихся в воде. Медь, по крайней мере, бактериостатична, она не является питательным раствором для бактерий, в отличие от большинства пластмасс. Способ соединения, фитинги и инструменты идентичны таковым в многослойных трубных системах, то есть общедоступных. Мудроумный инвестор купит водопроводную установку, хотя бы теплую, из безопасных материалов, чтобы не подвергать себя и свою семью негативным последствиям для здоровья. Пожалуйста, не рассматривайте это как рекламу медных установок - я еще раз подумаю о небольшом увеличении стоимости частей установки для вашей собственной безопасности.

Медь также нельзя было отказать на рынке газовых установок, встроенных в систему прессования. Viega, которая была предшественником прессования медных соединений (1989 г.), а затем их контролируемого распечатывания после долгих судебных разбирательств с INiG, вместе с остальными производителями пресс-форм в 2004 г. позволили использовать газовую установку из медных труб в стране (установка - не утонченная). стены) соединены с прессованной арматурой с желтым уплотнительным кольцом. Это был прорыв, когда медные установки перестали терять рынок, несмотря на высокую цену этого металла. Последние новости отрасли показывают, что в 2014 году продажа медных фитингов для обжима превысила сумму для пайки.

Вернуться к стали

И еще один материал, который возвращается или, вернее, возвращается в пользу - стальные установки в несколько ином исполнении, чем те, что были много лет назад. Труд становится все более и более дорогостоящим, поэтому тенденция к сокращению времени сборки - избавление от нарезания резьбы и трудоемкое точение переместилась в прессованные системы, скопированные из меди. И здесь на размеры наложены инструменты, а именно 15, 18, 22, 28, 35, 42 и 54 (и более), точно так же, как диаметры медных труб. Они быстро захватили сегмент рынка - когда установки устанавливаются на верхних стенах или потолках, где они видны и должны выглядеть эстетично. Это относится к установкам в промышленных или коммерческих зданиях, хотя часто и в жилых. Как и везде, материал был адаптирован к цели установки. Самая дешевая тонкостенная стальная труба - это сварная труба, сваренная индуктивно из черного оцинкованного стального листа снаружи. Относится только к отопительным установкам в замкнутой системе. Одна и та же труба, только оцинкованная горячим способом с обеих сторон, может использоваться для монтажа сжатого воздуха или масляных установок. Для питьевой воды должен использоваться материал из нержавеющей стали, то есть сталь 304 или фактически 316L (зависит от качества воды, содержания хлоридов и т. Д.). Соединения выполняются с использованием оцинкованных фитингов с обеих сторон или из нержавеющей стали, уплотненных кольцами круглого сечения, которые соответствуют материалу зажимов системы прессованного прессования.

Рынок ясно показывает, что система из прессованной стали вытесняет многослойные системы труб диаметром более 50 мм. И здесь экономичные луки - латунные фитинги для этих диаметров в несколько раз дороже стальных.

И последние новости поступают из-за океана. Поступали сигналы о проблеме долговечности (около 20 лет с момента запуска) стальных систем, прессованных из тонкостенных труб. Небрежность в распределении и сборке, поврежденные гальванически цинковые покрытия (очень тонкие) и неправильно установленная внешняя изоляция вызывают коррозию. На стенке трубы 1,2 мм это занимает годы, но перфорация произойдет, чем раньше условия станут более агрессивными. Отсюда идея одного из лидеров на мировом рынке монтажа о возвращении к толстостенной, но прессованной трубе. Фитинги для этого типа труб выходят на польский рынок в этом году. Важно отметить, что диаметры до 2 "не требуют других, более обжимных инструментов, а только специальных губок. Как примет наш рынок - будем ждать ответа.

Ребристая нержавеющая сталь

Наконец, я хотел бы упомянуть еще одну систему трубопроводов. Это гофрированная нержавеющая труба, которая, к сожалению, случилась на рынке. Эта труба, как способ для коротких гибких соединений, является отличной заменой для шлангов различного качества. В одном варианте его можно легко и просто зажимать любыми соединениями. И это его законное место. К сожалению, рынок и удобство монтажа этой «трубной гирлянды» привели к тому, что она использовалась таким образом, который далек от правил монтажа. Соединения длиной более 15 мб, например, в солнечных установках с гликолем, или соединения фитингов в котельных, где в таких трубах большие потоки, - это техническая паранойя. Гидравлическое сопротивление такой трубы более чем в два раза больше, чем у соответствующей трубы с гладкой поверхностью. Я осознаю легкость сборки такой «нити», но в эпоху, когда мы должны уважать каждую энергию, я думаю, что мы сделали слишком большой шаг. Я оставляю это людям в отрасли, которые могут смотреть за кончик своего носа.

Из вышеупомянутых параграфов видно, что почти нет универсальных материалов, которые постоянно оседали в установках. Прогресс методов сборки, сокращение времени и трудоемкой обработки отдельных систем установки способствуют структурным изменениям самих систем, способам их построения в зданиях и должны повысить долговечность тех, которые трудно заменить в зданиях трубопроводов.

Производители индивидуальных систем труб следуют инновационным технологиям и адаптируют свою продукцию к ситуации на рынке материалов. Вы можете видеть, что материалы для производства труб циркулируют в постоянно новых конфигурациях. Если цена продукта перестает быть единственным параметром оценки и метода выбора технического приложения для конкретного случая, то ремонт потребуется, например, через 100 лет. Однако если проектирование будет выполнять «бухгалтер», то у наших преемников наверняка будет много работы.

Мирослав Викторчик

Похожие

Комментарии